Станкі для валаконнай лазернай рэзкі сталі незаменнай зброяй для рэзкі металу, і яны хутка выцясняюць традыцыйныя метады апрацоўкі металу. Дзякуючы хуткаму эканамічнаму развіццю аб'ёмы заказаў на металаапрацоўчыя прадпрыемствы імкліва павялічваліся, а загрузка валаконна-лазернага абсталявання павялічвалася з кожным днём. Для таго, каб гарантаваць, што тэрмін пастаўкі выконваецца па графіку, вельмі важна павысіць эфектыўнасць лазернай рэзкі.
Такім чынам, у рэальным працэсе апрацоўкі металу, як мы можам працаваць, каб дасягнуць значнага павышэння эфектыўнасці лазернай рэзкі? Давайце прадставім некалькі асноўных функцый, на якія неабходна звярнуць увагу падчас выкарыстання некалькіх прылад лазернай рэзкі.
1. Функцыя аўтаматычнай факусоўкі
Пры рэзцы розных матэрыялаў для лазернага абсталявання неабходна, каб фокус лазернага прамяня засяродзіўся на розных пазіцыях папярочнага перасеку загатоўкі. Дакладная рэгуляванне фокусу светлавых плям з'яўляецца ключавым этапам рэзкі. Метад аўтаматычнай факусоўкі: перад уваходам прамяня ў факусуючае люстэрка ўсталюйце адбівальнае люстэрка з пераменнай крывізной. Змяняючы крывізну адбівальніка, змяняючы кут разбежкі рэфлекторнага прамяня, змяняючы становішча факусоўкі і дасягаючы аўтаматычнай факусоўкі. Першыя машыны для лазернай рэзкі звычайна выкарыстоўваюць ручныя метады факусоўкі. Функцыя аўтаматычнай факусоўкі можа зэканоміць шмат часу і павысіць эфектыўнасць лазернай рэзкі.
2. Функцыя скачка жабы
Скачок жабы - гэта самалётны працэс лазернай рэзкі сёння. Гэта тэхнічнае дзеянне з'яўляецца вельмі паказальным тэхнічным прарывам у гісторыі развіцця станкоў лазернай рэзкі. Цяпер гэтая функцыя стала стандартам для высакаякасных станкоў лазернай рэзкі. Гэтая функцыя значна скарачае час пад'ёму і спаду абсталявання. Лазерная рэжучая галоўка можа рухацца хутка, і эфектыўнасць лазернай рэзкі павінна быць вышэй.
3. Функцыя аўтаматычнага краю
Функцыя аўтаматычнай беражкі таксама вельмі важная для павышэння эфектыўнасці лазернай рэзкі. Ён можа ўспрымаць вугал нахілу і паходжанне дошкі, а затым аўтаматычна завяршыць рэгуляванне працэсу апрацоўкі рэзкі, каб знайсці найлепшы кут і становішча для дасягнення хуткай і дакладнай рэзкі, каб пазбегнуць адходаў. З аўтаматычным краем станкоў для лазернай рэзкі гэта можа значна скараціць час папярэдняй паўторнай рэгулявання нарыхтоўкі. У рэшце рэшт, шматразова перамяшчаць нарыхтоўку вагой у сотні кілаграмаў на раскройным варштаце няпроста, што значна павышае эфектыўнасць усёй вытворчасці лазернай рэзкі.
1. Імпартныя кампаненты для нахільнай рэзкі і высокадакладныя блокі кіравання сервоприводом. Паваротныя валы выкарыстоўваюць гарманічны рэдуктар з нулявым адваротным ходам.
2. Двайная вось рэжучай галоўкі можа хіліцца больш чым на ± 50°, каб сустрэцца са схіламі схілаў пад любым вуглом.
3. Рука ляза адліта з высокатрывалага алюмініевага сплаву. Ён лёгкі і цвёрды, і гнуткасць паваротнага вала гарантавана падчас рэзкі.
4. Апрацоўваемыя V -пахілы. Y -вобразныя адхоны і іншыя стылі.
5. Прафесійнае праграмнае забеспячэнне для праграмнага набору можа вёрстку і праграмаванне камплекта для рэзкі схілаў, якім зручна кіраваць.
Час публікацыі: 17 лістапада 2022 г